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濁度分析或顆粒濃度分析都是對(duì)液體中存在的顆粒物含量進(jìn)行定量分析。但是前者中的顆粒物是作為雜質(zhì)和非正常情況出現(xiàn)在液體中的，它的含量一般較少；而后者中的顆粒物是作為原料、催化劑或者產(chǎn)物存在于液體中，它的含量一般較多。這兩種分析方法采用的測(cè)量原理也不同：濁度分析一般采用近紅外散射光法，顆粒物濃度分析采用寬譜帶近紅外光吸收法；它們的測(cè)量單位有ppm、FTU、NTU、mg/l、FNU 等；
生在某些生產(chǎn)過程中，顆粒物是的一種原料、媒介（催化劑）或者產(chǎn)品，精確測(cè)量和控制顆粒的濃度對(duì)于優(yōu)化工藝、提升產(chǎn)量、減少損耗，有著顯著提高效益的意義。
催化劑經(jīng)常用作化學(xué)反應(yīng)的媒介，如能精確控制它在介質(zhì)中的顆粒濃度，就可以顯著提升產(chǎn)品的合成率，減少副產(chǎn)品的生成；如果催化劑的濃度過高，催化劑的活性不能得到充分的發(fā)揮，并有可能產(chǎn)生催化劑中毒，失去活性而無法再生使用，也可能導(dǎo)致產(chǎn)品的合成率下降及單位能耗內(nèi)產(chǎn)量也會(huì)降低；催化劑濃度過低則產(chǎn)量降低，不需要的副產(chǎn)品生成量和生成率都會(huì)提升，這些同樣都有損效益。
T-N傳感器(近紅外散射）特點(diǎn)
一束聚焦后的平行光垂直射入介質(zhì)，介質(zhì)內(nèi)不溶解的粒狀物就會(huì)產(chǎn)生散射與透射效應(yīng)，散射光被檢測(cè)端的 8 個(gè)散射光光電接收器接收，透射光被中心的光電接收器接收，散射光接收器與透射光接收器成 11°角，散射光光強(qiáng)與透射光光強(qiáng)的比值與介質(zhì)內(nèi)的粒狀物含量成正比。由于采用的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，所以不會(huì)有其它的折射光對(duì)散射光進(jìn)行干擾，同時(shí)很小的偏射角保證散射和透射有著相同光程長(zhǎng)，特定的光程長(zhǎng)也很容易補(bǔ)償，比如補(bǔ)償介質(zhì)顏色的變化、窗體變臟等。T-N 傳感器所使用的測(cè)量光譜為近紅外光譜 (NIR)：波長(zhǎng)范圍從 730 到 1100 nm。產(chǎn)品出廠的初始校準(zhǔn)是基于 ppm（1 毫克硅藻土 /1 升水），也可提供其它校準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)，如 FTU、EBC 等。T-N傳感器不需要初始光強(qiáng)恒定，它的零點(diǎn)被固化在硬件里，永遠(yuǎn)不需要標(biāo)零和校準(zhǔn)。
A-N傳感器(近紅外吸收）特點(diǎn)
一束精確聚焦的、光強(qiáng)恒定的、 特定帶寬的近紅外初始光垂直入射，穿透介質(zhì)，介質(zhì)內(nèi)的不溶解粒狀物會(huì)對(duì)該特定近紅外光產(chǎn)生吸收、散射等效應(yīng)，從而導(dǎo)致光強(qiáng)衰減，衰減后的剩余光被對(duì)面的光電檢測(cè)器檢測(cè)到，通過信號(hào)處理，可以得到初始光衰減了多少（即為初始光的透射率的反對(duì)數(shù)）。光強(qiáng)的衰減量與被測(cè)介質(zhì)內(nèi)不溶解粒狀物的濃度關(guān)系可以用郎伯 - 比爾定律進(jìn)行描述：透射率的反對(duì)數(shù)值與產(chǎn)生透射損失的不可溶解粒狀物的濃度成正比，該定律既適用于可溶性介質(zhì)也適用于不可溶性介質(zhì)。 A-N 傳感器采用 NIR（近紅外）測(cè)量光譜，波長(zhǎng)范圍：730 ~1100 nm，用于實(shí)現(xiàn)與顏色無關(guān)的吸收測(cè)量。它的測(cè)量結(jié)果可以用很多單位表示，如 ppm 或者 % 等.
技術(shù)參數(shù)
| 技術(shù)參數(shù) | A-N傳感器(近紅外吸收） | T-N傳感器(近紅外散射） |
| 測(cè)量參數(shù) | ||
| 測(cè)量原理 | 1-通道近紅外光吸收 | 1-通道近紅外光吸收與 2-通道近紅外光散射 |
| 近紅外吸收測(cè)量量程 | 任何量程在 0-0.05 CU 到6CU 0-50 到 40,000 ppm或mg/l 0-20 到16,000FTU或NTU | 任何量程在 0-0.05 CU 到5CU 0-50 到 8000 ppm或mg/l 0-20 到8,200FTU或NTU |
| 近紅外光譜測(cè)量量程 | 無 | 任何量程在 0-0.5 到 500 ppm或mg/l 0-0.2 到200FTU或NTU |
| 光源 | 特制白熾鎢絲燈，5.0VDC，775 mA，壽命25,000-40,000小時(shí) | |
| 分辨率 | <±0.05%，與量程有關(guān) | |
| 重復(fù)精度 | <±0.5%，與量程有關(guān)，散射光為<+0.3% | |
| 防護(hù)等級(jí) | IP65或更高 | |
| 管道連接流通池 | ||
| 可選材質(zhì) | 不銹鋼 1.4435(SS 316L)，1.4539，1.4571(SS 316Ti)，1.4462鈦材 3.7035(2級(jí)),哈斯合金 2.4602(C22),塑料TFM4215,PVC,.. | |
| 管道連接件尺寸 | 1/4"到 6"(DN 6 到 DN 150) | |
| 過程連接方式 | 法蘭(ASME，DIN，JIS)，卡套(TC，ISO，DIN)，內(nèi)螺紋(NPT，DIN)，衛(wèi)生級(jí)螺紋(DIN11851)，T型管道(DIN，ISO，OD)，Varivent.… | |
| 過程壓力 | 10 mbar到 100 bar，或者更高 | |
| 窗體 | 藍(lán)寶石(自清洗設(shè)計(jì)) | |
| 適用過程溫度 | ||
| 過程溫度，標(biāo)準(zhǔn)型 | 長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行:0-120°C;短時(shí)間:15分鐘/天，0-150°C | |
| 過程溫度，高溫型(HT) | 長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行:-30-240°C;短時(shí)間:15分鐘/天，-30-260°C | |
| 過程溫度，防爆型(EX) | 長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行:-30-120C;短時(shí)間:15分鐘/天，-30-150°C | |
| 過程溫度，高溫防爆型(EX-HT) | 長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行:-30-240°C;短時(shí)間:15分鐘/天，-30-260°C | |
| 適用環(huán)境溫度 | ||
| 環(huán)境溫度 | 運(yùn)行時(shí):0-40°C，標(biāo)準(zhǔn)型號(hào)；運(yùn)行時(shí):-30-60“高溫型、防爆型、高溫防爆型；運(yùn)輸過程中:-20-70°C | |
| 防爆 & 校準(zhǔn) | ||
| 防爆 | 可提供FM(-D)與ATEX(EN-D)防爆認(rèn)證，產(chǎn)品可工作于1 區(qū)IIC T5/T6，與隔爆箱等級(jí)有關(guān) | |
| 校準(zhǔn) | 可選檢測(cè)端 FH03 校準(zhǔn)功能 | 工廠零點(diǎn)，終身無需校準(zhǔn) |
典型顆粒濃度分析應(yīng)用案例
-所有需要催化劑添加的石油化工反應(yīng)釜的催化劑濃度分析（ppm ~ 30%）；
-雙氧水裝置鉑鈀催化劑濃度分析（0 ~ 10%）；
-水煤漿輸送過程煤漿含量濃度分析（10 ~ 50%）；
-明膠產(chǎn)品中顆粒濃度透光率分析（99% ~ 40%）；
-發(fā)泡過程中發(fā)泡量濃度分析（40 ~ 80%）；
-結(jié)晶過程中晶體顆粒濃度分析（0.5% ~ 80%）；
-助濾劑添加顆粒濃度分析（0 ~ 10%）；
-絮凝過程絮凝顆粒濃度分析（10 ~ 65%）；
-涂裝過程油漆顆粒濃度分析（10 ~ 50%）；
無需藥劑，運(yùn)維簡(jiǎn)單
管道安裝，占用空間小
響應(yīng)時(shí)間短，實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)
節(jié)省人工，減低成本
4-20mA或RS485信號(hào)輸出，實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控
無三廢生成，安全環(huán)保
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